注塑模的特性由原料的特性決策，關(guān)鍵有二點(diǎn)：一是注入時(shí)塑料溶體的充模流動(dòng)性特性，二是模芯內(nèi)塑料制冷干固時(shí)的收攏行位，這兩個(gè)方面決策了注塑模的獨(dú)特性和注塑模具設(shè)計(jì)難度系數(shù)。因?yàn)樗芰先荏w歸屬于黏彈體，溶體流動(dòng)性時(shí)粘度隨剪應(yīng)力，剪切速率而轉(zhuǎn)變，流動(dòng)性全過程中生物大分子沿流動(dòng)性方位造成定項(xiàng)，模芯填滿后，溶體被一部分縮小，制冷干固全過程塑料的收攏比較復(fù)雜，模芯內(nèi)各位置，各方位塑料縮水率不一樣，不一樣類型，型號(hào)的塑料縮水率有非常大差別，同一型號(hào)的環(huán)氧樹脂或塑料在生產(chǎn)加工時(shí)，因秘方不一樣，其充模流通性及縮水率也不一樣。根據(jù)所述特性，注塑模具設(shè)計(jì)時(shí)要充足掌握所生產(chǎn)加工的塑料原料的特性，使設(shè)計(jì)的注塑模合理使用，并在設(shè)計(jì)全過程中合理地運(yùn)用塑料的特性。因而，在注塑模具設(shè)計(jì)全過程中必須考慮到的難題以下。

  1，詳細(xì)分析塑料件構(gòu)造以及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。塑料件的構(gòu)造決策了注塑模構(gòu)造的復(fù)雜性，塑料件的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)格精密度，粗糙度等）決策了注塑模生產(chǎn)制造及成形加工工藝的難度系數(shù)，因而針對(duì)針對(duì)不符塑料注塑工藝的特別要求，不科學(xué)的構(gòu)造樣子等，均應(yīng)當(dāng)明確提出注塑產(chǎn)品的改善設(shè)計(jì)計(jì)劃方案，不然會(huì)提升注塑模具設(shè)計(jì)與生產(chǎn)制造及注塑工藝加工工藝的難度系數(shù)。

  2，了解塑料機(jī)的技術(shù)性規(guī)格型號(hào)。塑料機(jī)的技術(shù)性規(guī)格型號(hào)牽制著注塑模的規(guī)格和能夠成形的注塑件的范疇。

  3，掌握塑料的生產(chǎn)加工特性和使用性能。包含塑料溶體的流動(dòng)性行位，溶體能夠做到的很大的流動(dòng)性間距比：剖析過流道和凹模各部的流動(dòng)性摩擦阻力，模芯內(nèi)原來氣體的排出來，塑料在注塑模內(nèi)很有可能產(chǎn)生的結(jié)晶體，趨向以及造成 的熱應(yīng)力，塑料的制冷收攏和賠償難題，塑料對(duì)注塑模具溫度的規(guī)定等。

注塑模具設(shè)計(jì)

  4，考慮到注塑模的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)制造，關(guān)鍵處理下列幾層面的難題。

  a，注塑模構(gòu)造應(yīng)開展有效的挑選。依據(jù)塑料件的工程圖紙及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué)研究和挑選適度的成形方式與機(jī)器設(shè)備，融合加工廠的機(jī)械加工制造工作能力，明確提出注塑模具構(gòu)造計(jì)劃方案，充足征詢相關(guān)層面的建議，開展剖析探討，便于設(shè)計(jì)出的注塑模合理配置，品質(zhì)靠譜，實(shí)際操作便捷。必需時(shí)可依據(jù)注塑模設(shè)計(jì)和生產(chǎn)加工的必須，明確提出改動(dòng)塑料件工程圖紙的規(guī)定，但需征求客戶愿意后才可執(zhí)行。

  b，注塑模成形零部件的規(guī)格應(yīng)測算恰當(dāng)。成形零件是明確塑料件樣子，規(guī)格和工藝性能的立即要素，關(guān)聯(lián)甚大，需需注意。測算成形零部件規(guī)格時(shí)，一般可選用均值縮水率法。對(duì)精密度較高并需操縱修模容量的塑料件，可按公差等級(jí)法測算，針對(duì)大中型精細(xì)塑料件，盡可能可用類比法，評(píng)測塑料件幾何圖形樣子在不一樣方位上的縮水率開展測算，以填補(bǔ)理論上無法考慮到的一些要素的危害。

  c，設(shè)計(jì)的注塑模具理應(yīng)生產(chǎn)制造便捷。設(shè)計(jì)注塑模時(shí)，盡可能保證使設(shè)計(jì)的注塑模生產(chǎn)制造非常容易，工程造價(jià)劃算。尤其對(duì)這些非常復(fù)雜的成形零件，務(wù)必考慮到是選用一般的機(jī)械加工制造方式生產(chǎn)加工還是選用獨(dú)特的生產(chǎn)加工方式生產(chǎn)加工。若選用獨(dú)特的生產(chǎn)加工方式，那麼生產(chǎn)加工以后如何開展拼裝，相近難題在設(shè)計(jì)注塑模時(shí)均需考慮到和處理，另外還應(yīng)充分考慮試件之后的修模，要留出充足的修模容量。

  d，設(shè)計(jì)的注塑模理應(yīng)高效率，可以信賴。這一規(guī)定涉及到注塑模設(shè)計(jì)的很多層面，如澆筑系統(tǒng)軟件需充，閉控制模塊，溫調(diào)西戎效果非常的好，出模組織靈便靠譜。

  e，注塑模零件應(yīng)耐磨損經(jīng)久耐用。注塑模零件的耐磨性能危害全部注塑模的使用期限，因而在設(shè)計(jì)這類零件時(shí)不僅解決其原材料，生產(chǎn)加工方式，熱處理工藝等明確提出必需的規(guī)定，像擺桿一類的銷柱件還非常容易卡死，彎折，斷裂，因而而導(dǎo)致的常見故障占注塑模常見故障的絕大多數(shù)。因此還應(yīng)考慮到怎樣便捷的調(diào)節(jié)與拆換，但特別注意零件使用壽命與注塑模相一致。

  f，注塑模構(gòu)造要融入塑料的成形特性。在設(shè)計(jì)注塑模時(shí)，應(yīng)充足掌握常用塑料的成形特性并盡可能符合要求，這一樣是得到高品質(zhì)塑料件的關(guān)鍵對(duì)策。

  之上就是注塑模具設(shè)計(jì)的規(guī)定和常見問題。

  文章來自網(wǎng)絡(luò)，著作權(quán)歸原作者所有，由昆山模具設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)發(fā)